ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී මුද්රා තැබීමේ තීරුව යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් තිබිය හැකි මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයකි. එහි යෙදුම් පරාසය ඉතා පුළුල් වන අතර, එය ගුවන් සේවා, අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය වැනි බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
පළමුවෙන්ම, ගුවන් සේවා සහ අභ්යවකාශ ක්ෂේත්රවල, ගුවන් එන්ජින්, රොකට් එන්ජින් සහ මිසයිල වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව අවස්ථාවන් මුද්රා තැබීම සඳහා ඉහළ-උෂ්ණත්ව-ප්රතිරෝධී මුද්රා තැබීමේ තීරු භාවිතා වේ. මෙම ආන්තික පරිසරයන් තුළ, දැඩි අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යවලට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක්, ශක්තිමත් පීඩන ප්රතිරෝධයක්, රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.
දෙවනුව, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ, එන්ජින්, ගියර් පෙට්ටි, සිසිලන පද්ධති, ඉන්ටේක් පද්ධති සහ පිටාර පද්ධති වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව සංරචක මුද්රා තැබීම සඳහා ඉහළ-උෂ්ණත්ව-ප්රතිරෝධී මුද්රා තැබීමේ තීරු භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම සංරචක දිගු කාලීන අධිවේගී ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ජනනය කරනු ඇති අතර, මෝටර් රථයේ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීම සඳහා ඉහළ-උෂ්ණත්ව-ප්රතිරෝධී මුද්රා තැබීමේ තීරු අවශ්ය වේ.
මීට අමතරව, ඉලෙක්ට්රොනික ක්ෂේත්රයේ, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය, ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාව, බල සැපයුම් සහ විදුලි උපකරණ වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් මුද්රා තැබීම සඳහා ඉහළ-උෂ්ණත්ව-ප්රතිරෝධී මුද්රා තැබීමේ තීරු භාවිතා වේ. මෙම ක්ෂේත්රවලදී, මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යවලට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක්, විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, හොඳ තාප සන්නායකතාවක් සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තයේ දී, තෙල් පිරිපහදු කිරීම සහ රසායනික කර්මාන්තය වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල මුද්රා තැබීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන මුද්රා තැබීමේ තීරු භාවිතා වේ. මෙම ආන්තික පරිසරවලදී, මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යවලට විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය වැනි ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන මුද්රා තැබීමේ තීරු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩනය සහ විඛාදනය ඇතුළත් ආන්තික පරිසරවලදී, උපකරණවල ආරක්ෂාව, විශ්වසනීයත්වය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ මුද්රා තැබීම සඳහා ස්ටයිරෝෆෝම් තීරු භාවිතා කළ හැකි අතර, බන්ධනය, මුද්රා තැබීම, ගිනි නිවන සහ ජල ආරක්ෂිත බලපෑම් ඇති කරයි, එබැවින් බොහෝ අභිරුචි රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයින් විදුලි උපකරණ සෑදීමේදී මෙවැනි පෙන තීරු භාවිතා කරන අතර සමහර විට එය ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක මුද්රා තැබීම සඳහා භාවිතා කරනු ඇත. න්යායාත්මකව, පොලියුරේතන් පෙන තීරු මුද්රා තැබීම, ජල ආරක්ෂණය සහ ගිනි නිවීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකි නමුත්, සැබෑ ක්රියාකාරිත්වයෙන් පසු බලපෑම සතුටුදායක නොවේ. ඉතින් පෙන තීරු වල දුර්වල ජල ආරක්ෂිත බලපෑමට හේතුව කුමක්ද?
ඇත්ත වශයෙන්ම, පොලියුරේතන් ෆෝම් රබර් පටිය හොඳ ජල ආරක්ෂිත සහ මුද්රා තැබීමේ බලපෑමක් ඇත. ක්රියාකරු ප්රමාණවත් අත්දැකීම් නොමැති නම් හෝ සැබෑ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර මෙහෙයුම් තාක්ෂණය ප්රමිතිගත කර නොමැති නම්, එය පොලියුරේතන් ෆෝම් රබර් තීරුව සුව කිරීමෙන් පසු අකාර්යක්ෂම වීමට හේතු වේ. හොඳ ජල ආරක්ෂිත බලපෑමක් හෝ සාපේක්ෂව දුර්වල ජල ආරක්ෂිත බලපෑමක්. ඊට අමතරව, සත්ය ක්රියාකාරිත්වයේ දී, බැඳිය යුතු මතුපිට පිරිසිදු නොවේ නම්, සුව කිරීමෙන් පසු බලපෑම දුර්වල වනු ඇත, අපේක්ෂිත ජල ආරක්ෂිත බලපෑම ලබා ගත නොහැකි වනු ඇති අතර, සේවා කාලය අඩු වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-11-2023