යාන්ත්රික මුද්රා තැබීමේ දැනුම හා වැඩ කරන මූලධර්මය

4. යාන්ත්රික මුද්රා ස්ථාපනය හා භාවිතය භාවිතා කිරීම සඳහා තාක්ෂණික අත්යවශ්ය කරුණු

1). භ්රමණය වන පතුවළෙහි භ්රමණය වන උපකරණවල රේඩියල් ධාවන පථය mm, ≤0.04 මි.මී., අක්ෂීය චලනය 0.1 මි.මී.

2) උපකරණවල මුද්රා තැබීමේ කොටස ස්ථාපනය කිරීමේදී පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර, මුද්රා තැබීමේ කොටස් පිරිසිදු කළ යුතුය.

3). යාන්ත්රික මුද්රා හා මුද්රාකහාසකයට iction ර්ෂණ හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාපන ක්රියාවලියේදී පහර දීම හෝ තට්ටු කිරීම සඳහා එය සපුරා තහනම්ය.

4) ස්ථාපනය අතරතුර, සුමට ස්ථාපනය සහතික කිරීම සඳහා මුද්රාව සමඟ ස්පර්ශ වන පරිදි පිරිසිදු යාන්ත්රික තෙල් තට්ටුවක් මතුපිටට යෙදිය යුතුය.

5) ස්ථිතික වළල්ලේ ග්රන්ථිය ස්ථාපනය කිරීමේදී, ස්ථිතික වළල්ලේ සහ අක්ෂ රේඛාවේ අවසාන මුහුණත අතර ලම්බකත්වය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි ඉස්කුරුප්පු ඒකාකාරව ආතතියට ලක්විය යුතුය.

6) ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, චලනය වන වළල්ල අතින් අතින් තල්ලු කරන්න.

7) ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, භ්රමණය වන පතුවළ අතින් හරවන්න. භ්රමණය වන පතුවළ බර හෝ බර බවක් දැනිය යුතු නැත;

8) වියළි iction ර්ෂණය හා මුද්රණ අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා මෙම උපකරණ මෙහෙයවීමට පෙර මාධ්යයෙන් පිරවිය යුතුය.

9) මධ්යම උෂ්ණත්වය> 80oC බවත්, අනුරූප නළීම, පෙරීම සහ සිසිලන මිනුම් යන මධ්යම උෂ්ණත්වය පහසුවෙන් ස් st ටිකරූපී හා කැටිති මාධ්ය සඳහා, අනුරූප නළාව, පෙරීම සහ සිසිලන පියවර ගත යුතු විට. කරුණාකර විවිධ සහායක උපාංග සඳහා යාන්ත්රික මුද්රා වල අදාළ ප්රමිතීන් වෙත යොමු වන්න.

10). ස්ථාපනය අතරතුර, පිරිසිදු යාන්ත්රික තෙල් තට්ටුවක් මතුපිටට සම්බන්ධ කර ගත යුතුයමුද්රාව. තෙල් ආක්රමණය කිරීම හෝ වයස්ගත වීම හේතුවෙන් සාමූහික මුද්රා තැබීම නිසා ඕ-මුද්ද ව්යාප්ත කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා විවිධ සහායක මුද්රා ද්රව්ය සඳහා යාන්ත්රික තෙල් තෝරා ගැනීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. අවලංගුයි.

5. යාන්ත්රික පතුවළ මුද්රාවක මුද්රා තැබීමේ කරුණු තුන සහ මෙම මුද්රා ගනිමින් කරුණු තුනෙහි මුද්රා තැබීමේ මූලධර්ම මොනවාද?

ඒමුද්රාවචලනය වන වළල්ල සහ ස්ථිතික වළල්ල අතර ප්රත්යාස්ථ මූලද්රව්යය මත රඳා පවතී (වසන්තය, බෙලෝ, ආදිය) සහ එමමුද්රා තැබීමේ ද්රවසාපේක්ෂව චලනය වන චලනය වන මුද්ද හා ස්ථිතික වළල්ලේ ස්පර්ශක මතුපිට (රේඛාව මුහුණ) මත සුදුසු මුද්රණ බලයක් (අනුපාතය) ජනනය කිරීමට පීඩනය. පීඩනය) සුමට හා සෘජු කෙළවර දෙක සමීපව ගැලපේද; මුද්රාත්මක බලපෑමක් ඇති කර ගැනීම සඳහා ඉතා තුනී දියර චිත්රපටයක් අවසන් මුහුණු අතර නඩත්තු කෙරේ. මෙම චිත්රපටයේ දියර ගතික පීඩනයක් සහ ස්ථිතික පීඩනයක් ඇති අතර එමඟින් පීඩනය සමතුලිත කිරීමේ කාර්යභාරය සහ අවසාන මුහුණ ලිහිසි කරයි. අවසාන මුහුණු දෙකම ඉතා සිනිඳු විය යුතු අතර සරල හා සෘජු මුහුණු වලට පරිපූර්ණ සුදුසුකමක් ඇති කිරීම සහ නිශ්චිත පීඩනය සමාන කිරීම. මෙය සාපේක්ෂ භ්රමණ මුද්රාවකි.

6. යාන්ත්රික මුද්රාවදැනුම හා යාන්ත්රික මුද්රා තාක්ෂණයේ දැනුම හා වර්ග

දැනට, විවිධ නවයාන්ත්රික මුද්රාවනව ද්රව්ය හා ක්රියාවලි භාවිතා කරන තාක්ෂණයන් වේගවත් ප්රගතියක් ලබයි. පහත දැක්වෙන නවයාන්ත්රික මුද්රාවතාක්ෂණයන්. මුද්රා තැබීම මතුපිට වලමුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණයමෑත වසරවලදී, හයිඩ්රොස්ටික් සහ ගතික පීඩන බලපෑම් ඇති කිරීම සඳහා යාන්ත්රික මුද්රා වල මුද්රා තැබීමේ කෙළවරේ විවිධ ප්රවාහ කට්ටලය විවෘත කර ඇති අතර එය තවමත් යාවත්කාලීන වෙමින් පවතී. අතීතයේ දී ශුන්ය කාන්දු වීම මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය, සම්බන්ධතා සහ සම්බන්ධතා යාන්ත්රික මුද්රා ශුන්ය කාන්දු වීමක් (හෝ කාන්දු නොවන) සාක්ෂාත් කර ගැනීමට නොහැකි බව සැමවිටම විශ්වාස කෙරිණි. න්යෂ්ටික බලාගාර ලිහිසි තෙල් පොම්ප වල ශුන්ය නොවන යාන්ත්රික හා සම්බන්ධීකරණ යාන්ත්රික අන්තයේ මුද්රා පිළිබඳ නව සංකල්පයක් යෝජනා කිරීම සඳහා ඊශ්රායලය විසින් දැව සීලේ මුද්රණ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. වියළි ගෑස් මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය මෙම වර්ගයේ මුද්රාව මෙම වර්ගයේ සීල් ගෑස් මුද්රාව සඳහා දැව මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. උඩුමහලේ පොම්ප කිරීමේ තාක්ෂණය මුද්රා කට්ටලය මත ගලා යන කට්ටලයේ ගලා යන කට්ටයේ ගලා බසින ගලා බසින තරල උඩ දුඹුරු පැහැයක් ගනී. ඉහත සඳහන් මුද්රා වල ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ වන්නේ: ඔවුන් නොගැඹුරු වලක්ව භාවිතා කරන අතර, චිත්රපට thickness ණකම සහ ප්රවාහ ග්රෝව්ගේ ගැඹුර මයික්රෝ මට්ටම යන දෙකම වේ. ඔවුන් ලිහිසි කම්පනය, රේඩියල් සීරෝලිං වේලි සහ වටපිටාව සහිත මුද්රා තැබීම මුද්රා තැබීමේ බර දරණ කොටස් සාදයි. කුළුබඩු මුද්රාව පැතලි මුද්රාවක සහ අමිහිරි දරණ එකතුවක සංයෝජනයක් බව ද පැවසිය හැකිය. එහි වාසි වන්නේ කුඩා කාන්දු වීම (හෝ කාන්දු වීමක් නැත), විශාල චිත්රපට thickness ණකම, සම්බන්ධතා .ර්ෂණය තුරන් කිරීම සහ අඩු විදුලි පරිභෝජනය සහ උණ ඉවත් කිරීම. ජලවිදුලි විරූපණය වන බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා දේශීය තාප විරූපණයන් සඳහා විවිධ ගැඹුරු මුද්රා තැබීමේ මතුපිටින් තාපගතික මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. ජලභික් පීඩන ධාරිතාව සහිත ධාරිතාව සහිත මේ ආකාරයේ මුද්රාව තාපගතික කු ed ් feal මුද්රාවක් ලෙස හැඳින්වේ.

සීනුව මුද්රා කිරීමේ තාක්ෂණය විසින් සාදන ලද ලෝහ බෙලෝ සහ වෙල්ඩින් ලෝහ බෙලෝ යාන්ත්රික මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය බවට බෙදිය හැකිය.

බහු-අන්ත මුද්රා තාක්ෂණය ද්විත්ව මුද්රා තැබීම, අතරමැදි වළල්ල මුද්රා තැබීම සහ බහු මුද්රණ තාක්ෂණයට බෙදා ඇත. මීට අමතරව, සමාන්තර මතුපිට මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය, මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය අධීක්ෂණය, ඒකාබද්ධ මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය ආදිය.

7. යාන්ත්රික මුද්රාවදැනුම, යාන්ත්රික මුද්රා තැබීමේ ක්රමය සහ ලක්ෂණ

ෆ්ලෂ් කිරීමේ පරමාර්ථය වන්නේ අපද්රව්ය සමුච්චය වීම, වායු බෑග් සෑදීම, ලිහිසි කිරීම, ලිහිසි කිරීම, ලිහිසි කිරීම යනාදිය අඩු වීමයි. ෆ්ලෂ් සෑදීමේ ප්රධාන ක්රම පහත පරිදි වේ:

1. අභ්යන්තර ෆ්ලෂ් කිරීම

1. ධනාත්මක ණය

(1) විශේෂාංග: වැඩකරන ධාරකයේ මුද්රා තැබූ මාධ්යය පයිප්ප හරහා පොම්පයේ අලෙවිසැලෙන් මුද්රා තැබීමේ කුටිය හඳුන්වා දීම සඳහා යොදා ගනී.

(2) අයදුම්පත: තරල පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. P1 P. ට වඩා තරමක් විශාල වන අතර උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක හෝ අපද්රව්ය ඇති විට හෝ අපද්රව්ය ඇති විට, සිසිලනය, පෙරහන්, ආදිය නල මාර්ගයේ ස්ථාපනය කළ හැකිය.

2. පසුපස සෝදන්න

(1) විශේෂාංග: වැඩකරන සත්කාරක සමාගමේ මුද්රා තැබූ මාධ්යය පොම්පයේ අලෙවිසැලෙන් මුද්රා තැබීමේ කුටියට හඳුන්වා දී ඇති අතර, පයිප්පයෙන් පසු නල මාර්ගය හරහා නැවත පොම්ප ආහරණයට ගෙන යයි.

(2) අයදුම්පත: තරල පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර p 3 ඇතුල් වේ. සම්පූර්ණ ෆ්ලෂ්

;

(2) අයදුම්පත: පළමු දෙකට වඩා සිසිලන බලපෑම පළමු දෙකට වඩා හොඳයි, තරල පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර P1 P ආසන්නයේ සහ පී පිටතට පැමිණි විට.