ඊපීඩීඑම් තීරුවල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1. ද්රව්යමය සැකසීම: නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව අවශ්ය ඊපීඩීඑම් අමුද්රව්ය සහ සහායක ද්රව්ය සකස් කරන්න. මෙයට ඊපීඩීඑම්, පිරවුම්, ප්ලාස්ටික්කරණය, ස්ථායීවරුන්, ආදියද ඇතුළත් වේ.
2. සූත්ර මොඩියුලේෂන්: නිෂ්පාදනයේ සූත්ර අනුපාතයට අනුව, වෙනත් ආකලන සමඟ ඊපීඩීඑම් රබර් එක්තරා අනුපාතයක් තුළ මිශ්ර කරන්න. මෙය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ ද්රව්ය ඒකාකාරව මිශ්ර වී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා රබර් මික්සර් හෝ මික්සර් එකක ය.
3. නිස්සාරණ හැඩගැස්වීම: මිශ්ර ඊපීඩීඑම් රබර් ද්රව්ය කැරැල්ලට යවා, නිස්සාරණ හිස හරහා අවශ්ය තීරු හැඩය පිට කරන්න. නිස්සාරණයේ රත් කිරීම, පීඩන සහ උෂ්ණත්වය උච්චාරණය කිරීම අඛණ්ඩ පබළු සෑදීම සඳහා මිය යයි.
4. සෑදීම හා සුව කිරීම: අවශ්ය රබර් තීරු ලබා ගැනීම සඳහා නෙරාණු රබර් තීරු කපා හෝ කැඩී යයි. එවිට, යම් දෘඩතාවයක් සහ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා සුව කිරීම සඳහා මැලියම් පටිය උඳුන හෝ වෙනත් තාපන උපකරණ බවට පත් කරන්න.
5. මතුපිට ප්රතිකාර: අවශ්යතා අනුව, රබර් පටියට අනුව, එහි කාලගුණ ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම, රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ මැලියම් වැඩි කිරීම සඳහා රබර් තීරු මතුපිටට ප්රතිකාර කළ හැකිය.
6. පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ ගුණාත්මක ප්රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම, ප්රමාණය මිනුම්, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධනය, භෞතික කාර්යසාධන පරීක්ෂණය යනාදිය.
7. ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම: පෙරළීම් හෝ තීරු වැනි ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලන ඊපීඩීඑම් තීරු ඇසුරුම් කරන්න, ඉන්පසු ඒවා නැව්ගත කිරීමට හෝ වෙළඳපොළට සූදානම් කර ඒවා සලකුණු කර ගබඩා කරන්න.
නිෂ්පාදකයා සහ නිෂ්පාදනය අනුව නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වෙනස් විය හැකි නමුත් ඉහත පියවර සාමාන්යයෙන් ඊපීඩීඑම් තීරුවල පොදු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ආවරණය කරයි. සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය අනුව අනුරූප පාලනය හා ගැලපීම් සිදු කිරීම ද අවශ්ය වේ.
පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර් -16-2023